要提高浮選精礦品位，首先要弄清哪些因素影響精礦品位。主要有：

一、目的礦物與其它礦物或脈石沒有充分解離，也就是說目的礦物單體解離度不夠。

解決的辦法是增加現有磨礦物料細度，或者增設精礦再磨作業，以提高目的礦物單體解離度。

二、原礦含泥過多影響精礦品位。

解決的辦法是：

（一）破碎前增加洗礦作業，洗去礦泥。

（二）利用水力旋流器或分級箱，將入選原礦進行分級，將不同粒級的原礦分別浮選或重選，即泥砂分選。

（三）選用合適的礦泥抑制劑如水玻璃，六偏磷酸鈉，羧甲基纖維素等來抑制礦泥。

（四）單用2^#油，氧化石臘皂等進行脫泥浮選，再用其它藥劑來分選目的礦物。

三、磨礦作業中產生大量過粉碎物料。

解決的辦法是對癥下藥：

（一）處理礦量太小，可適度增加礦量，縮短磨礦時間。

（二）球磨機內小球太多，可合理調整磨礦介質比例，適當減少小球。

（三）球磨機選型不當，可通過磨礦試驗以選定適合被磨礦物的磨礦機的規格型號，特別是長度。

（四）適度提高分級機返砂量，以增加球磨機總給礦量，達到提高磨礦質量、減少過粉碎物料產生之目的。

四、由于多種礦物可浮性相近，導致在精礦中互含高而影響精礦品位。

解決的辦法是：

（一）采取有效的抑制劑來抑制一種礦物，浮選另一種礦物。

（二）改變選礦流程，最大程度的利用礦物的可浮性差異，減少礦物互含，從而提高精礦品位。

（三）在優先浮選或等可浮選流程中，對第一種礦物或第二種礦物采用捕收力較弱，選擇性較好的捕收劑或實行饑餓式給藥的弱捕收原則，最大限度的減少無用礦物的上浮，以便提高第一種礦物的精礦質量。

五、精礦產率過大導致精礦品位降低。對精選作業員工培訓，提高技術操作水平，以既能提高精礦品位，又能保有用礦物的回收率。

六、選礦藥劑使用不當造成精礦品位不高。主要原因：

（一） 2^#用量過大使泡沫發粘，形成機械的夾雜脈石，使品位降低。調整方法是適當減少2^#用量。

（二）撲收劑選擇性差或過期、用量不足等。調整方法是對癥下藥解決問題。

（三）介質調整劑選擇不當或用量不當。調整方法是對癥下藥解決問題。

七、精選濃度過大影響精礦品位。調整方法是適當降低精選濃度。

八、精選槽液面過低或過高引起泡沫層太厚或太薄影響精礦品位。調整方法是適當增高或降低槽內液面。

九、因礦而異所采用的其它方法