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廠 址:江西石城縣琴江鎮溫坊工業園
產品名稱:水力旋流器
產 品 概 況:
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物(或金屬管)上部沿切線進入,在離心力作用下,粗重顆粒物質被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質旋轉到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
產 品 結 構 及 材 質:
水力旋流器的構造:上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。為了減不磨損,可在給礦口、沉砂咀及筒體內壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當礦漿用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)經給礦管沿切線方向進入圓筒后,礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉,而產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗、較重的礦粒被拋向器壁,沿螺旋線的軌跡向下運動,并由圓錐體下部的排吵咀排出,而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內螺旋狀的上升礦漿流,經溢流管排出。
水力旋流器與機械分級機相比,其優點有:無運動部件,構造簡單;單位容積的生產能力較大,占面積??;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價低,材料消耗少。其缺點是零部件麿損快;動力消耗大;給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。
產 品 應 用 范 圍:
水力旋流器已廣泛應用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現在以下作業:
1、一段閉路磨礦分級
2、二段閉路磨礦分級
3、精礦再磨分級
4、原礦選前選后脫泥
5、尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機構成的閉路磨礦分級系統中,在較高的給礦濃度下,具有較高的分級效率和較細的溢流細度,分級效率比常用的螺旋分級機高出5-10%,有利于磨機利用系數的提高。
根據磨礦處理量、溢流細度和沉砂濃度的要求,正確選擇合適規格及型號的旋流器,是能否達到最優化工作條件的前提??蔀橛脩籼峁│?0、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機、并聯機組或串聯機組。
在選礦廠尾礦送往尾礦庫處理時,尾礦中小于37μm的細砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后,粗粒尾礦留在壩體部位,細粒級向尾礦池的尾部運動,細粒礦漿在流動過程中也自然分級,稀而細的尾礦流動過程中也自然分級,在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區,可作為回水利用。全尾充填工藝中,使用旋流器預分級濃縮,使大部分粗顆粒預先分離下來,降低后續過濾機的負荷,能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業,可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標等問題,可取得明顯的經濟效益和社會效益。
產 品 規 格 及 技 術 參 數:
規格 | 筒體內徑 | 錐角(o) | 溢流管直徑(mm) | 底流口直徑(mm) | 允許最大給料粒度 (mm) | 給料壓力(Mpa) | 處理能力 | 分級粒度(um) | 外形尺寸 | 單機重量(Kg) | ||
長(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | ||||||||||
FX660 | 660 | 20 | 180~240 | 80~150 | 16 | 0.03-0.2 | 250~350 | 74-220 | 1140 | 1110 | 2635 | 990 |
FX610 | 610 | 20 | 170~220 | 75~120 | 13 | 0.03~0.2 | 200~300 | 74~220 | 1075 | 1030 | 2250 | 830 |
FX500 | 500 | 20 | 130~200 | 35~100 | 10 | 0.03~0.3 | 140~220 | 74~200 | 895 | 830 | 2050 | 495 |
15 | 74~150 | 895 | 830 | 2380 | 540 | |||||||
FX350 | 350 | 20 | 80~120 | 30~70 | 6 | 0.04~0.3 | 60~100 | 50~150 | 775 | 605 | 1765 | 220 |
15 | 50~120 | 775 | 605 | 2115 | 235 | |||||||
FX300 | 300 | 20 | 65~115 | 20~50 | 5 | 0.04~0.3 | 45~85 | 50~150 | 550 | 480 | 1415 | 108 |
15 | 40~100 | 550 | 480 | 1670 | 169 | |||||||
FX250 | 250 | 20 | 60~100 | 16~45 | 3 | 0.06~0.35 | 40~60 | 40~100 | 490 | 415 | 1215 | 79 |
15 | 40~100 | 490 | 415 | 1430 | 84 | |||||||
10 | 30~100 | 490 | 415 | 1850 | 92 | |||||||
FX200 | 200 | 20 | 40~65 | 16~32 | 2 | 0.06~0.35 | 25~40 | 40~100 | 400 | 365 | 1030 | 54 |
15 | 30~100 | 400 | 365 | 1200 | 59 | |||||||
10 | 30~100 | 400 | 365 | 1530 | 66 | |||||||
FX150 | 150 | 20 | 30~45 | 8~22 | 1.5 | 0.06~0.35 | 11~20 | 30~74 | 310 | 310 | 820 | 32 |
15 | 30~74 | 310 | 310 | 920 | 36 | |||||||
8 | 30~74 | 310 | 310 | 1400 | 42 | |||||||
FX125 | 125 | 17 | 25~40 | 8~18 | 1 | 0.06~0.35 | 8~15 | 20~100 | 210 | 185 | 620 | 10 |
8 | 20~74 | 250 | 240 | 985 | 12 | |||||||
FX100 | 100 | 20 | 20~40 | 8~18 | 1 | 0.06~0.35 | 5~12 | 20~100 | 260 | 210 | 525 | 8 |
15 | 20~100 | 268 | 215 | 720 | 13 | |||||||
8 | 20~100 | 268 | 215 | 1045 | 30 | |||||||
FX75 | 75 | 15 | 15~22 | 6~12 | 0.6 | 0.1~0.4 | 2~5 | 20~74 | 240 | 230 | 465 | 4.2 |
6 | 5~40 | 240 | 230 | 800 | 7 | |||||||
FX50 | 50 | 15 | 11~16 | 3~8 | 0.3 | 0.1~0.4 | 1~2 | 10~74 | 160 | 155 | 350 | 2 |
6 | 5~30 | 160 | 155 | 590 | 2.5 |